طريقة بسيطة لصنع لوحات الدوائر المطبوعة (وليس طرفية)

Send

عندما تتوفر طابعة ليزر ، فإن hams يستخدم تقنية تصنيع PCB تسمى LUT. ومع ذلك ، لا يتوفر مثل هذا الجهاز في كل منزل ، لأنه حتى في عصرنا هذا يعد مكلفًا للغاية. لا تزال هناك تكنولوجيا التصنيع باستخدام فيلم مقاومة للضوء. ومع ذلك ، للعمل معها ، فأنت بحاجة أيضًا إلى طابعة ، ولكن بالفعل طابعة نافثة للحبر. إنه بالفعل أسهل ، لكن الفيلم نفسه مكلف للغاية ، ومن الأفضل لهواة الراديو المبتدئين في البداية إنفاق الأموال على محطة لحام جيدة وملحقات أخرى.
هل يمكن صنع لوحة دوائر مطبوعة بجودة مقبولة في المنزل بدون طابعة؟ نعم. يمكنك ذلك. علاوة على ذلك ، إذا تم كل شيء كما هو موضح في المادة ، فسوف يستغرق الأمر الكثير من المال والوقت ، وستكون الجودة على مستوى عالٍ للغاية. في أي حال ، فإن التيار الكهربائي "يعمل" على طول هذه المسارات بسرور كبير.

قائمة الأدوات والمواد الاستهلاكية اللازمة

الأمر يستحق البدء في إعداد الأدوات والتجهيزات واللوازم ، والتي لا يمكنك ببساطة الاستغناء عنها. لتنفيذ أكثر طرق الميزانية لتصنيع لوحات الدوائر المطبوعة في المنزل ، ستحتاج إلى ما يلي:

رسم برامج التصميم.
غلاف بلاستيكي شفاف.
شريط ضيق.
علامة.
احبطت الألياف الزجاجية.
الصنفرة.
الكحول.
فرشاة الأسنان النفايات.
أداة لحفر ثقوب يبلغ قطرها من 0.7 إلى 1.2 ملم.
حديد كلوريك.
حاوية بلاستيكية للحفر.
فرشاة الطلاء.
لحام الحديد.
لحام.
تدفق السائل.

سنتناول بإيجاز كل عنصر ، حيث توجد بعض الفروق الدقيقة التي لا يمكن الوصول إليها إلا عن طريق التجربة.
هناك عدد كبير من البرامج لتطوير لوحات الدوائر المطبوعة اليوم ، ولكن بالنسبة لهواة المبتدئين ، فإن Sprint Layout هو الخيار الأسهل. من السهل تعلم الواجهة ، ويمكنك استخدامها مجانًا ، وهناك مكتبة ضخمة تحتوي على مكونات راديو شائعة.
هناك حاجة إلى البولي إيثيلين لنقل الصورة من الشاشة. من الأفضل أن تأخذ الفيلم أكثر صعوبة ، على سبيل المثال ، من الأغطية القديمة للكتب المدرسية. أي شريط مناسب لتثبيته على الشاشة. من الأفضل أن تأخذ واحدة ضيقة - سيكون من الأسهل تقشيرها (هذا الإجراء لا يضر الشاشة).
ينبغي مناقشة العلامات بمزيد من التفصيل ، لأن هذا موضوع مؤلم. لنقل النموذج إلى البولي إيثيلين ، من حيث المبدأ ، أي خيار مناسب. ولكن للرسم على الألياف الزجاجية المطلية بالرقائق ، هناك حاجة إلى علامة خاصة. ولكن هناك حيلة صغيرة هنا ، هي كيفية توفير المال وليس شراء علامات "خاصة" باهظة الثمن لرسم لوحات الدوائر المطبوعة. والحقيقة هي أن هذه المنتجات من خلال خصائصها لا تختلف على الإطلاق عن العلامات الدائمة العادية ، والتي تباع أرخص 5-6 مرات في أي متجر القرطاسية. ولكن يجب أن يكون علامة نقش بالضرورة "دائم". خلاف ذلك ، لن ينجح شيء.

الفيبرجلاس احباط يمكن اتخاذها أي. أفضل إذا كان سيكون أكثر سمكا. مبتدئين مع هذه المواد هي أسهل بكثير للعمل معها. لتنظيفه ، ستحتاج إلى ورق زجاجي بحجم حبة حوالي 1000 وحدة ، وكذلك كحول (يوجد في أي صيدلية). يمكن استبدال آخر مستهلك بسائل لخلط طلاء الأظافر الموجود في أي منزل تعيش فيه المرأة. ومع ذلك ، فإن هذا العلاج رائحة كريهة نوعا ما وتجاو لفترة طويلة.
لحفر اللوحة ، من الأفضل أن يكون لديك حفار صغير أو حفارة. ومع ذلك ، يمكنك الذهاب بطريقة أرخص. يكفي شراء كوليت أو تشاك كام لتدريبات صغيرة وتكييفها مع مثقاب منزلي تقليدي.
يمكن استبدال كلوريد الحديديك بمواد كيميائية أخرى ، بما في ذلك المواد التي ربما تكون موجودة بالفعل في منزلك. على سبيل المثال ، حل حمض الستريك في بيروكسيد الهيدروجين مناسب. يمكن العثور على معلومات حول كيفية إعداد تركيبات بديلة لألواح الحفر لألواح الحفر على الويب دون أي مشاكل. الشيء الوحيد الذي يستحق الاهتمام هو الحاوية لمثل هذه الكيمياء - يجب أن يكون البلاستيك ، الأكريليك ، الزجاج ، ولكن ليس المعدن على الإطلاق.
حول لحام الحديد ، لحام وتدفق السائل ، لا يجدر التحدث بمزيد من التفصيل. إذا وصل هواة الراديو إلى مسألة تصنيع لوحة دوائر مطبوعة ، فمن المحتمل أن يكون على دراية بهذه الأشياء.

تطوير ونقل لوحة الرسم إلى القالب

عندما يتم إعداد جميع الأدوات والتركيبات والمواد الاستهلاكية المذكورة أعلاه ، يمكنك تطوير اللوحة. إذا كان الجهاز الذي يتم تصنيعه ليس فريدًا ، فسيكون من الأسهل بكثير تنزيل مشروعه من الويب. حتى صورة JPEG العادية ستفعل.

إذا كنت تريد أن تذهب بطريقة أكثر تعقيدًا - ارسم لوحة بنفسك. غالبًا ما يكون هذا الخيار أمرًا لا مفر منه ، على سبيل المثال ، في المواقف التي لا يكون لديك فيها نفس مكونات الراديو المطلوبة لتجميع اللوحة الأصلية تمامًا. وفقًا لذلك ، يجب عليك استبدال مساحة على الألياف الزجاجية ، وضبط الثقوب والمسارات ، واستبدال المكونات بنظائرها. إذا كان المشروع فريدًا ، فسيتعين تطوير اللوحة من البداية. لهذا الغرض ، هناك حاجة أيضًا إلى البرنامج المذكور.
عندما يكون تخطيط اللوحة جاهزًا ، يبقى فقط لنقله إلى قالب شفاف. يتم تثبيت البولي إيثيلين مباشرة على الشاشة باستخدام الشريط. بعد ذلك ، نحن ببساطة نترجم المسارات الحالية ، نقاط الاتصال وما إلى ذلك. لهذه الأغراض ، من الأفضل استخدام نفس العلامة الدائمة. لم يتم مسحه ، وليس لطخته ، وهو واضح للعيان.

إعداد رقائق الألياف الزجاجية

والخطوة التالية هي إعداد الألياف الزجاجية. تحتاج أولاً إلى قطعها بحجم لوحة المستقبل. من الأفضل القيام بذلك بهامش صغير. لقطع الألياف الزجاجية احباط ، يمكنك استخدام واحدة من عدة طرق.
أولا ، يتم قطع المواد تماما مع منشارا. ثانياً ، إذا كان لديك نقاش ذو عجلات قطع ، فسيكون من المناسب استخدامه. ثالثًا ، يمكن قطع الألياف الزجاجية بحجم بسكين كتابي. مبدأ القطع هو نفسه عند العمل مع قاطع الزجاج - يتم تطبيق خط القطع في عدة تمريرات ، ثم يتم قطع المواد ببساطة.

الآن ، من الضروري تنظيف الطبقة النحاسية من الألياف الزجاجية من الطبقة الواقية والأكسيد. لا توجد طريقة أفضل من ورق الصنف لحل هذه المشكلة. تؤخذ الحبيبية من 1000 إلى 1500 وحدة. الهدف هو الحصول على سطح نظيف ولامع. لا يستحق تجريد الطبقة النحاسية من لمعان المرآة ، حيث تؤدي الخدوش الصغيرة من ورق الصنفرة إلى زيادة التصاق السطح ، وهو الأمر الذي سيكون مطلوبًا بعد ذلك.
في الختام ، يبقى فقط لتنظيف رقائق من الغبار وبصمات الأصابع. للقيام بذلك ، استخدم الكحول أو الأسيتون (مزيل طلاء الأظافر). بعد المعالجة ، نحن لا نلمس سطح النحاس بأيدينا. للمعالجات اللاحقة ، نلتقط الألياف الزجاجية وراء الحواف.

مزيج من القالب والألياف الزجاجية

مهمتنا الآن هي الجمع بين النمط الذي تم الحصول عليه على البولي إيثيلين مع الألياف الزجاجية المعدة. لهذا ، يتم تثبيت الفيلم في المكان الصحيح ووضعه. يتم لف البقايا على الجانب الخلفي وتثبيتها باستخدام نفس الشريط اللاصق.

حفر ثقوب

قبل الحفر ، يوصى بتثبيت الألياف الزجاجية بطريقة ما على القالب على السطح. سيسمح ذلك بمزيد من الدقة ، ويقضي أيضًا على التحول المفاجئ للمادة أثناء مرور الحفر. إذا كان لديك آلة حفر لمثل هذا العمل ، فلن تنشأ المشكلة الموضحة على الإطلاق.

يمكنك حفر ثقوب في الألياف الزجاجية بأي سرعة. شخص يعمل بسرعات منخفضة ، شخص بسرعات عالية. أظهرت التجربة أن التدريبات نفسها تدوم لفترة أطول إذا تم تشغيلها بسرعات منخفضة. لذلك من الصعب كسر الحدة وتثبيتها وتلفها.
يتم حفر الثقوب مباشرة من خلال البولي ايثيلين. ستكون النقاط المرجعية هي نقاط الاتصال المستقبلية المرسومة على القالب. إذا كان المشروع يتطلب ذلك ، فقم بتغيير التدريبات في الوقت المناسب للقطر المطلوب.

رسم المسارات

بعد ذلك ، تتم إزالة القالب ، ولكن لا يتم التخلص منه. ما زلنا نحاول عدم لمس طلاء النحاس بأيدينا. لرسم مسارات نستخدم علامة ، دائمًا. ومن الواضح على درب أنه يترك. من الأفضل رسم تمريرة واحدة ، لأنه بعد تصلب الورنيش ، وهو جزء من علامة دائمة ، سيكون من الصعب للغاية إجراء تصحيحات.

كدليل ، نستخدم نفس قالب البولي ايثيلين. يمكنك أيضًا الرسم أمام الكمبيوتر ، مع الإشارة إلى التصميم الأصلي ، حيث توجد علامات وملاحظات أخرى. إذا كان ذلك ممكنًا ، فمن الأفضل استخدام علامات متعددة بنصائح مختلفة السماكة. سيتيح هذا تقديم أفضل للمسارات الرفيعة والمضلعات الواسعة.

بعد رسم الرسم ، ننتظر بالتأكيد بعض الوقت اللازم للتصلب النهائي للورنيش. يمكنك حتى تهب الجافة. تعتمد جودة المسارات المستقبلية على هذا.

علامات وتنظيف علامات المسار

الآن الجزء الممتع هو حفر اللوحة. هناك العديد من الفروق الدقيقة التي ذكرها قليل من الناس ، لكنها تؤثر بشكل كبير على جودة النتيجة. بادئ ذي بدء ، نقوم بإعداد حل كلوريد الحديديك وفقا للتوصيات الواردة في الحزمة. عادة يتم تخفيف المسحوق بالماء بنسبة 1: 3. وها هي النصيحة الأولى. جعل الحل أكثر المشبعة. سيساعد ذلك في تسريع العملية ، ولن تسقط المسارات المرسومة قبل محو كل ما تحتاجه.

النصيحة الثانية على الفور. يوصى بغمر الدرج بالمحلول في الماء الساخن. يمكنك تسخينها في وعاء معدني. زيادة في درجة الحرارة ، كما هو معروف منذ المناهج الدراسية ، تسارع بشكل كبير التفاعل الكيميائي ، الذي هو حفر لوحة لدينا. الحد من وقت الإجراء هو في متناول اليد. مسارات العلامات الناتجة عن العلامة غير مستقرة تمامًا ، وكلما قلت درجة حموضة السائل ، كلما كان ذلك أفضل. إذا تم شحن الشحنة في كلوريد الحديديك في درجة حرارة الغرفة لمدة ساعة تقريبًا ، فيتم تقليل هذه العملية في الماء الدافئ إلى 10 دقائق.
في الختام ، نصيحة أخرى. في عملية الحفر ، على الرغم من تسريع التسخين بالفعل ، يوصى بتحريك اللوحة باستمرار ، وكذلك لتنظيف منتجات التفاعل بفرشاة للرسم. من خلال الجمع بين جميع المعالجات المذكورة أعلاه ، من الممكن تمامًا تآكل النحاس الزائد في غضون 5-7 دقائق فقط ، وهي ببساطة نتيجة ممتازة لهذه التكنولوجيا.

في نهاية الإجراء ، يجب غسل اللوحة جيدًا تحت الماء الجاري. ثم نقوم بتجفيفه. يبقى فقط غسل آثار العلامة ، مع تغطية مساراتنا ومواقعنا. يتم ذلك مع الكحول أو الأسيتون.

الكلور التعليب

قبل التعليب ، يجب أن نسير مرة أخرى عبر الطبقة النحاسية بورق الصنفرة. لكننا نقوم الآن بهذا بعناية فائقة حتى لا نلحق الضرر بالمسارات. الطريقة الأسهل والأكثر بأسعار معقولة للقصدير هي التقليدية ، وذلك باستخدام الحديد لحام ، وتدفق واللحام. يمكنك أيضا استخدام سبائك من روز أو الخشب. هناك أيضا ما يسمى بالقصدير السائل في السوق ، والذي يمكن أن يبسط المهمة إلى حد كبير.
ولكن كل هذه التقنيات الجديدة تتطلب تكاليف إضافية وبعض الخبرة ، لذلك ، ولأول مرة ، تعد طريقة التعليب التقليدية مناسبة أيضًا. يتم تطبيق التدفق السائل على المسارات التي تم تنظيفها. بعد ذلك ، يتم جمع اللحام على طرف لحام الحديد وتوزع على النحاس المتبقية بعد الحفر. من المهم تسخين المسارات ، وإلا فإن اللحام قد لا "يلتصق".

إذا كان لا يزال لديك سبائك روز أو وود ، فيمكنك استخدامها ليس عن طريق التكنولوجيا. إنها ببساطة تذوب بشكل ملحوظ مع مكواة لحام ، ويتم توزيعها بسهولة على طول المسارات ، لا تبتعد عن الكتل ، والتي ستكون فقط ميزة إضافية لهواة الراديو المبتدئين.

استنتاج

كما يتضح مما سبق ، فإن التكنولوجيا منخفضة التكلفة لتصنيع لوحات الدوائر المطبوعة في المنزل بأسعار معقولة وغير مكلفة حقًا. ليست هناك حاجة إلى طابعة ولا مكواة ولا فيلم باهظ الثمن. باستخدام جميع النصائح أعلاه ، يمكنك بسهولة صنع أبسط الحرف الإلكترونية دون استثمار الكثير من المال فيها ، وهو أمر مهم للغاية في المراحل الأولى من راديو الهواة.