كيفية تحويل العتاد توقيت إلى القاطع طحن الخشب الكامل

كل شيء يساهم في هذا التحول: المعدن ، نسبة العرض إلى الارتفاع ، وجود أسنان مستقيمة أو مائلة ، إلخ. باختصار ، يمكن أن تكون أداة توقيت من سيارة ركاب بمثابة فراغ مثالي لصنع مطحنة نهاية الخشب.

سوف تحتاج

بالإضافة إلى الترس المذكور ، سنحتاج إلى شريحة صغيرة من الأنابيب الفولاذية ووصلة برغي تتناسب مع الحجم العرضي لثقب تثبيت ترس التوقيت.
في العمل ، سيتعين علينا استخدام الأدوات والمعدات التالية:

• مخرطة وطاحونة
• رنيه الفرجار.
• ملفات للمعادن ذات درجة خشنة ورقيقة ؛
• ملزمة مقاعد البدلاء والمشبك.
• وجع قابل للتعديل والمطرقة.
• لحام غاز الأسيتيلين
• وعاء من الماء.

الإجراء الخاص بتصنيع قواطع الطحن للخشب من معدات التوقيت

من أجل استبعاد ضرب الترس أثناء المعالجة على مخرطة ، فإننا نثبِّت الأنبوب المعدني في الظرف ونطحن طرفه إلى قطر فتحة الهبوط في الترس.
نحن نقوم بتثبيته على الطرف المنعطف من الأنبوب ، ثم نضغط عليه باستخدام تايلستوك ونعالج الوجه النهائي للشغل.
ننتقل إلى العملية الأكثر أهمية - قطع الأسنان على الترس. للقيام بذلك ، يجب أن تكون مثبتة بشكل آمن في نائب ، وهو ليس من السهل القيام به دون حامل خاص.
ليس من الصعب القيام به. نقوم بإدخال مسمار ملائم القطر والطول في فتحة التروس ، على الجانب الآخر من قطعة العمل ، ونضع الغسالة على البرغي ، ثم على الأكمام ، ونحيط الجمعية بالجوز باستخدام مفتاح ربط قابل للتعديل.
أصبح من الممكن الآن تثبيت ترس الشغل بأمان في الحامل في أخاديد وقطع الأخاديد من نفس العمق على طول جميع مجوفات الترس مع مطحنة. وسوف تحدد ارتفاع الأسنان وزاوية شحذ القاطع في المستقبل.
بعد قطع الأخاديد في الشغل ، نقوم بتفكيك الحامل وإزالة الجوز والأكمام. نقوم بربط قضيب الترباس في نائب بحيث يكون الترس على الجانب ويمكن تدويره بمفتاح حول الترباس الموجود أفقياً.
بعد ضبط زاوية الطحن المحسوبة ، نستخدم طاحونة لقطع أسنان القطع الخاصة بقاطع المستقبل على سطح نهاية الترس.
بعد وضع الترس مع المسامير الملولبة على قاعدة ملزمة ، قم بإزالة الأزيزات ومنح الأسنان الشكل النهائي ، أولاً بملف ذو درجة خشنة ، ثم بأخرى ضحلة.
مرة أخرى ، نقوم بتثبيت الحامل تمامًا على قطعة الترس ونستخدم شعلة لحام أسيتيلين الغاز لتسخينه حتى يبدأ الاحمرار ، ثم نخفضه بحدة في حاوية من الماء.
نتحقق من صلابة التبريد ونلاحظ أن المعدن لا يصلب بما فيه الكفاية ، حيث يمكن معالجته بملف ذو درجة صغيرة.
مرة أخرى ، نقوم بتسخين الشغل ، ولكن عند درجة حرارة أعلى ، ونجلب المعدن إلى توهج أحمر ساطع ، وبعد ذلك نغمر الطاحونة شبه المكتملة في حاوية بالماء للتصلب.
نطحن واحدة أصغر من غلاف الحامل للتعويض عن قطر فتحة التثبيت للقطعة 16 مم وقطر المغزل للمطحنة 14 مم.

اختبار القاطع طحن الخشب محلية الصنع

نقوم بإزالة قرص القطع من محور الدوران للمطاحن ، ونثبت غطاء المحول وعليه - الطاحونة المنزلية المصنوعة من التروس الخاصة بتوقيتها ، ونصلح كل شيء بجوز مشدود.
اضغط بقوة على جزء من اللوحة إلى طاولة طاولة العمل باستخدام مشبك ، وقم بتشغيل المطحنة وتحقق منه في وضع الخمول دون تحميل. تعمل الأداة بسلاسة ، ولا يتم الشعور بالاهتزاز.
نضيف السرعة ونبدأ في طحن سطح اللوحة. على الفور ، نشعر بضغوط ملحوظة على اليدين ، مما يشير إلى وجود إزالة كبيرة للخشب. من أجل الراحة والأمان ، نحن نثبّت مقبضًا جانبيًا في جسم المطحنة الزاوية.
إذا كان العمل مستقبلاً دقيقًا ، فيجب أن تكون زاوية شحذ أسنان قاطعة المنزل أصغر ، لزيادة الإنتاجية ، على العكس من ذلك ، يتم تنفيذها بشكل أكبر.