في هذا الاستعراض ، يعرض المؤلف عملية تصنيع طاولة رفع مقص. خيار كبير لورشة عمل منزلية.
في المرحلة الأولى من تصنيع طاولة الرفع ، سيكون من الضروري قطع الشغل بالحجم المرغوب.
أولاً ، يمضي المؤلف في تصنيع الجزء السفلي من الطاولة (الأبعاد - 1500 * 750 مم). سيتطلب ذلك فراغات من أنبوب جانبي بحجم 60 × 40 ملم وسماكة 2 ملم.
يجب أن تكون زاوية 30 * 4 مم ملحومة على الجانبين طويلة من الجزء السفلي من الجدول.
علاوة على ذلك ، ليس من الضروري طهي التماس المستمر - يمكنك صنع المسامير في عدة أماكن بطول كامل (على مسافة واحدة من بعضها البعض).
المراحل الرئيسية للعمل
في المرحلة التالية ، يقوم المؤلف بقص الفراغات من الأنابيب الاحترافية 50 * 25 مم بسمك جدار 2 مم. يحتاجون إلى حفر ثقوب للترباس بقطر 12 مم.
أيضا ، سوف تحتاج إلى حفر ثقوب في الجزء السفلي من الجدول.
عند حواف الفراغات من الأنبوب الجانبي 50 * 25 مم ، يقوم اللحام بلحامات الأسطوانة للبوابات المنزلقة.
بعد ذلك ، يشرع المؤلف في تصنيع الجزء العلوي من الجدول (الأبعاد - 1420 * 670 مم). لهذا ، يتم استخدام أجزاء من زاوية المبنى.
إلى الإطار العلوي ، يلحم المؤلف قطعًا من أنبوب الملف الشخصي مع فتحات الترباس.
يلحم المؤلف أيضًا مكبر للصوت إلى أعلى الجدول (من أنبوب جانبي طوله 25 * 40 مم سماكة الجدار يبلغ 2 مم).
بعد ذلك ، يقوم المؤلف بقص قضيب فولاذي يبلغ قطره 14 مم ويدخله في أنبوب بقطر 15 مم. يتم لحام النهايات على بكرات لبوابات منزلقة وعززت مع أقسام الأنابيب.
من الضروري أيضًا اللحام بالزاوية مع وجود ثقب في دبوس الشعر أعلى الطاولة وقطع الأنابيب 20 * 40 مم للتعزيز.
في المرحلة الأخيرة ، يتقدم المؤلف إلى التجمع. عملية مفصلة لتصنيع طاولة الرفع ، انظر الفيديو.
